压缩空气冷冻干燥机维护与故障排除 冷冻干燥机日常保养事项 注意冷冻干燥机所处环境温度不宜低于10℃，以避免冷冻机油冷凝补充不及时时，压缩机缺油烧毁。 注意冷冻干燥机入口温度是否超过额定定值;每日检查冷媒高低压力是否正常;每日检查冷冻干燥机的电子排水器，以免堵塞而失去排水作用。为延长排水器的使用寿命，每班至少排污一次。http://www.sh-kp.com/Products.asp?ClassId=7 注意倾听冷冻干燥机的压缩机运转是否平稳，有无杂音;空气旁通阀在正常使用时须保持在全闭位置。当环境温度或水温低于1℃时，冷干机停机时，必须拧开水冷凝器端盖上的堵头，放出水冷凝器中的冷却水，以免冷却水结冰损坏冷凝器。 每月检查冷冻干燥机 1、所有电气接点有无松动; 2、高压保护开关HP设定在2.1MPa跳脱。 3、冷冻干燥机低压保护开关HP设定在0.33MPa跳脱。 4、冷冻干燥机的压缩机过载跳脱装置设定在23A。 5、每二个月清洗水冷却器和冷却塔一次;6、每月清洗水过滤器一次，确保水路畅通，如无水过滤器，应在水源进水管处加装滤网。 7、定期清洗气水分离器滤芯，以免气水分离器滤芯因杂质堵塞导致空气管路压降过大。 冷冻干燥机故障原因与排除要点 一、冷冻干燥机的压力降太大 配管系统错误 管路阀门未全开, 将阀门全开 管径太小, 管径加大 管路太长，弯头、接头太多.管路系统重新设计 管路中的过滤器阻塞 ,过滤器清洗或更换过滤器滤芯 冷干机的气水分离器滤芯阻塞,清洗或更换; 管路连接处漏气太多;检查弯头接头 空气处理量超过额定值 超过冷干机额定流量，压力降1、更换较大的冷干机 自然增大, 2、减少空气流量 二、冷冻干燥机蒸发器内凝结水冻结 压力开关故降或设定错误 http://www.sh-kp.com/Products.asp?ClassId=7 换新、检查线路、校正开关 膨胀阀、热气旁通阀故障 ,重新设定、检查管路是否阻塞，换新。 或设定错误 冷干机除水情形不良 配管系统错误 空气没有通过干燥机门 ,打开干燥机进出口阀门，关闭旁通阀; 旁通阀未全关,关闭旁通阀 干燥机没有放平 ,置平 自动排水器倾斜 ,置平 排水管线高于自动排水器 排水管重新设计 三、空气流量太大 热负荷过高, 空气源重新设计

排水器故障 清洗或更换 冷媒低压表指示异常 露点温度太低或太高 ,调整压力开关、水量调节阀、膨胀阀、热气旁通阀环境温度或入口温度过低,关系不大，可让干燥机继续使用 入口温度过高 增设后冷却器或改善入口空气温度 制冷剂漏，制冷效果差儿,补漏，加灌制冷剂 四、冷冻干燥机全部不能运转 电源不能正常供电：保险丝熔断或跳脱，断线; 电源有电但不能正常起动 控制开关故障 换新,电压异常,请对照铭版上额定电压指示，容许范围± 10% 交流接触器或热继电器故障 换新 高低压力开关故障、压缩机故障 ,换新 开关正常，但不能启动 高低跳脱后未复位，电磁开关未复位, 找出原因后，再复电线松落,找出电线未锁紧处，上紧 压缩机故障 换新 启动不良 电压异常 起动后不久，电线短路，产生烧焦味 线路及开关重新配置，查找异常原因 高压跳脱 压力开关设定错误或故障 ，调整设定值或开关换新 冷凝器冷却水侧污垢太多 清洗 水量调整阀设定错误或故障 ，调整设定值或换新 冷却水没有循环或水压低或水温过高 或循环水量不足 ， 改善冷却条件 压缩机过负荷，

干燥机过负荷，减少空气处理量 冷冻干燥机入口温度过高 ，增设后部冷却器或改善空压机冷却条件 五、冷冻干燥机过载跳机原因 ，故障排除 连续起动，每次起动需隔3分钟 压缩机过负荷 干燥机过负荷，减少空气处理量 干燥机入口温度过高增设后部冷却器或改善空压机冷却条件 热继电器设定值太低调整设定值 热继电器接触不良，清理或换新 热继电器故障或接点不好清理或换新电源欠相

熔丝或电源开关或电线接点不好 运转正常，但效果不佳 冷媒低压表指示过低 冷媒低压表坏 换新膨胀阀或热气旁通阀设定错误或故调整设定值或换新 冷媒系统泻漏

补漏后再灌充制冷剂堵塞换干燥剂，重新抽真空，灌充制冷剂 入口水温太低水量调节阀关小，使制冷剂压力在