1.目前重庆的空压机运用最多的仍是活塞机，螺杆式空压机机与传统的活塞式压缩机比较，具有结构简略、体积小、可靠性更高、稳定、保护简略等等优势。目前重庆螺杆式空压机的市场份额逐年上升。

2.工厂压缩空气的均匀走漏量高达20~30%。所以首要管理走漏，所有的气动工具，软管、接头、阀门，一个1平方毫米的小孔，在7bar压力下，一年差不多丢失4000元。检查空压机管路走漏、优化管路的设计刻不容缓。

3.压降管理。管路各段设立压力表，一般空压机出口到工厂运用点，压降不能超过1bar，更严格的是不能超过10%，即0.7bar。冷干过滤段的压降一般为0.2bar，详细检查你的各段压降，有问题须及时保护。

4.仔细评价用气设备的压力需求。在保证出产的情况下应尽量调低空压机排气压力，很多用气设备的汽缸只需3~4bar，少数的机械手才要6bar以上。

5.采用目前国内最高效的永磁变频螺杆式空压机，它采用更高效的永磁电机比一般的电机节能10%以上;更高效的离心式风机，散热作用更好。

运用节能型重庆空压机的优点

空压机机油严峻突变的原因

1.油冷却器水管(水冷)尘垢太多或阻塞，散热器尘垢太多(风冷)形成冷却器功率较低;

2.油冷却器的温控阀不动作，油温传感器失效，如果运用的是PLC操控，不排除那块集成电路板出现问题;

3.运动件配合不良; ⑷环境温度过高导致润滑油温度高;

4.排气压力达不到设定值;原因选型错误(选小了)进气过滤器 / 油气分离器阻塞进气节流阀不动作或误动作(处于关闭部分进气阀)螺杆内走漏严峻

5.回油路不畅。油过滤器阻塞(留意机油过滤器的质量)!供油量不足;另外小编告诉你如何去处理空压机机头卡死的办法