在形成的空气系统中，除了采集成本外，如何节省高频电力成本?如何延长空气机的使用寿命?如何稳定供气压力?如何降低环境噪音和污染?如何在设定初期正确选择空压机是用户期望解决的问题。

选择空压机时，首先必须了解各使用端的数据。

(1)压缩空气用途

(2)最低使用压力

(3)尖峰和非尖峰需气量。如果最高和最低之间的压差高达3bar，则需要考虑“高低压分流”，然后根据尖峰和非尖峰的负荷变化选择不同类型的空压机，如采用离心式(单台机组>75cmm)或螺旋式(单台机组<60cmm)的“基本负荷”;“可变负荷”采用高压空气机和大型储气桶。

(4)根据气体质量的不同，选择和配置不同类型和等级的烘干机和精密过滤器，质量太好浪费能源，质量不足影响生产过程，应慎重考虑。

(5)空调控制技术日新月异，采用“多机链”、“变频调速”、“远程监控”等技术，可以有效地抑制离心式BOV和螺旋型空车的浪费(节省电荷25-40%)，降低备用机的容量和投资(15-30%)。稳定供应压力(正负0.1巴)。空气机

(6)运行效率不仅应与类型记录上的标称马力和风量进行比较，重点是实际的"性能曲线"和"每匹马的风量"。

(7)安装时应考虑房间空间大小、通风条件、隔音、余热、废水回收等及声能的使用。此外，"集中的"具有比"分布的"更低的安装、维护和控制成本，还可以减少外围设备。

(8)冷却方式有风冷和水冷两种。空冷不需要在冷却塔中额外投入雨水，但必须有良好的通风：水冷是指运行温度不受环境影响，有利于空压机的使用寿命，只有冰破裂和堵塞的缺陷。

(9)供电规划的稳定性要求电压需求和电压降。离心机通常是高压的，不能完全移动，起动时应对电网造成冲击，并保持正常运行。

(10)维修室应有适当的维修空间、必要的起重设施和通道，并对工程人员和维修人员进行不同维修专业的培训。